供应链中的“库存管理”有哪些常见策略?

供应链中的“库存管理”有哪些常见策略?

JIT(Just-In-Time)准时生产:即按需生产,避免过多的库存积压。通过精确的需求预测和供应协调,实现生产和交付的时间最大程度上与订单接收时间重合,减少库存积压风险。

EOQ(Economic Order Quantity)经济订货量模型:通过数学模型计算出最经济的订货量,以最小化存储成本和订货成本的总和。通过优化订货量,避免因过多或过少订货而导致的成本增加。

ABC分类法:根据物料重要性和库存成本的不同,将库存物料分为A、B、C三类,分别采取不同的管理策略。A类物料为重要物料,需实行严格的管理;B类物料次之;C类物料为非关键物料,管理较为灵活。

定期盘点和周转率分析:定期进行库存盘点,了解库存实际情况,及时调整订货计划。同时,关注周转率,根据不同物料的周转率制定合理的库存策略,避免库存积压。

供应链协同:与供应商、分销商等各个环节的合作伙伴建立紧密的协作关系,共享信息,协调生产、配送等活动,减少库存持有时间,提高供应链效率。

库存优化技术:利用现代科技手段,如物联网、大数据分析等技术,实现库存的实时监控和预测,提高库存管理的精确度和效率。

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